過濾洗滌(di)干燥三(san)合一(yi)可減少操作(zuo)人(ren)員的勞動(dong)強度(du)
過(guo)(guo)濾(lv)洗滌干燥(zao)三合一(yi)廣(guang)泛應用于醫藥(yao)、化工(gong)、農藥(yao)、食品(pin)等行業,是過(guo)(guo)濾(lv)干燥(zao)的佳設備 ,可實現全封閉、全過(guo)(guo)程的連續(xu)操作生(sheng)產(chan),更(geng)適應于無菌要求的產(chan)品(pin)及有毒產(chan)品(pin)的生(sheng)產(chan),可以同(tong)時替(ti)代過(guo)(guo)濾(lv)及干燥(zao)設備(抽濾(lv)器(qi)、壓(ya)濾(lv)器(qi)、雙錐干燥(zao)器(qi)、干燥(zao)箱(xiang)等) 。
過濾洗滌(di)干(gan)燥(zao)三(san)合一的產品特點(dian)主要有(you)以下幾點(dian):
1、節省能源:電機(ji)功(gong)率小(減(jian)速(su)機(ji)速(su)比大I=46.3)
2、設置在位(wei)(wei)清洗,在位(wei)(wei)取樣,蒸汽消(xiao)毒(122℃)。
3、減少操作人員的(de)勞動強度(du),并防止產品的(de)污染,更適應“GMP”要(yao)求。
4、下底盤與(yu)簡體連(lian)接采用雙道(dao)傾(qing)斜密(mi)封圈,無死角“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想(xiang)的密(mi)封狀態,形成良好的吻合(he)。
過(guo)濾洗滌(di)干燥三合一的工(gong)作流程(cheng)以及特點(dian):
1、過(guo)濾(lv)階段:產品的濾(lv)餅(bing)(bing)和母液(ye)的分離。濾(lv)餅(bing)(bing)厚度可達(da)500mm。
2、洗(xi)滌階段:濾餅(bing)進一步純化(hua),殘母液清洗(xi)和(he)予脫水。通(tong)過升降攪拌器(qi)逐層(ceng)將(jiang)濾餅(bing)和(he)洗(xi)液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅(bing)得(de)到充分(fen)洗(xi)滌。
3、干燥階段(duan):濾(lv)餅的(de)(de)脫水(shui)干燥處(chu)理,濾(lv)餅在被攪(jiao)拌(ban)器逐層刮疏(shu)松的(de)(de)同時,設(she)(she)備側壁、濾(lv)板的(de)(de)底部(bu)、以及運動(dong)攪(jiao)拌(ban)葉同時對濾(lv)餅加(jia)熱,濕份(fen)迅(xun)速(su)(su)蒸(zheng)發達到(dao)干燥的(de)(de)效果(guo),通過設(she)(she)備內真空的(de)(de)方(fang)法(fa)加(jia)快蒸(zheng)發速(su)(su)度(du),通過加(jia)入(ru)處(chu)理后的(de)(de)熱氮氣(qi)等介(jie)質帶走蒸(zheng)發的(de)(de)濕份(fen),使物料加(jia)速(su)(su)干燥,提高干燥效果(guo)。
4、卸(xie)料(liao)(liao)階段:干燥物料(liao)(liao)通過S型攪拌漿的反轉推動物料(liao)(liao)從側出(chu)料(liao)(liao)口自動卸(xie)出(chu),直接進入包(bao)裝(zhuang)。
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